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一百一十六:电绝缘装具YHGSLN

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一百一十六:电绝缘装具YHGSLN
 
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1、技术性能符合《带电作业用屏蔽服装》GB/T 6568的要求。
2、由上衣、下裤、手套、靴子组成。
3、衣服采用锦丝涂复织物PVC涂层面料的材料制成,具有耐高压、耐热老化、耐寒、耐汽油、绝缘、阻
燃,防酸、碱等性能。拉伸强度:经向≥1300N、纬向≥1200N;撕破强力:经向≥145N、纬向≥98N
;电气性能:不发生击穿现象。
4、手套由经过特殊处理的天然橡胶制成,具有绝缘、耐油、耐酸、耐臭氧和耐低温、强机械抗性的性能
,用于高电压场所手部保护;最高测试电压≥15000V,最高使用电压≥12000V。
5、靴子帮面材料为橡胶靴面,靴底材料为橡胶底,具备耐油、耐酸、绝缘、防刺的性能,用于高电压场
所作业脚部防护;防砸性能:静压力≥17mm、冲击≥17mm,拉伸强度:经向≥1300N,纬向≥1200N
,撕破强力:经向≥140N,纬向≥90N,抗穿刺性能:≥1450N,电绝缘性能:击穿压力≥5000V。
 
一百一十七:防蜂服(带风扇) 
 
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1、防蜂服由双层高压耐刺穿面料组成,主要防止蜂蜇及蜂类毒液侵袭,还可防硬物刮擦、切割、撕破等
危险危害因素对消防员造成的损伤。
2、衣服整体采用白色面料制成,可以有效的形成保护色,不易引起蜂群攻击,避免蜂群对消防员的伤害
3、断裂强力:≥700N,撕破强力:≥60N,整体抗穿刺性能:≥0.5N。
4、外层面料耐磨性能:在9kPa的压力下,2000次不被磨穿。
防割性能:≥2N,耐静水压:≥20kPa,防碱渗透性能:在6mol/LNaOH,10mm液柱下1h不渗透。
 
一百一十八:消防头盔全盔
 
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1、符合XF44-2015 《消防头盔》标准,满足统型要求。
2、头盔能耐260℃或以上高温不变形,所有配件均采用阻燃材料。
3、大部分材质采用芳纶材料,披肩采用≥1000℃隔热服面料制作,头盔外部的具有电镀层有效的反射
出辐射热,下颌带可调节,帽箍可调节适合各种头型的人员佩戴。
3.1外壳由超高压PC/ABS合金料压制而成,具有抗冲击、抗穿刺、绝缘和阻燃性能。
3.2全盔式帽型,有效保护消防员头部、眼部、颈部,可配置授话器和耳机,两侧可安装便携式强光手电
筒,后劲部配有柔软的护颈衬垫。
4、耐热性能:帽壳不能触及头模,帽箍、帽托、缓冲层和下颚带均无明显变形和损坏。
5、耐穿透性能:钢锥不应与头模建立电接触。
6、耐燃烧性能:火源离开帽壳后,帽壳火焰在5s内自熄,并且不应有火焰烧透到帽壳内部的明显迹象。
7、电绝缘性能:电绝缘性能:帽壳泄露电流≤1、2mA。
8、跌落性能:应无明显缺损、开裂、变形。
9、下颚带抗拉强度:下颚带不会发生断裂、滑脱。
10、侧向刚性:帽壳最大变形≤30mm。
11、卸载后变形≤4mm。
12、面罩:经耐热试验后,应无明显变形和损坏,视野左>105°,视野右>105°。
13、质量<1500g。
14、帽壳材料名称:PC/ABS合金。
15、缓冲层材料名称:泡沫。
16、面罩材料名称:聚碳酸酯。
17、披肩材料名称:玻璃纤维铝箔布;藏青全棉抗油阻燃纱。
 
一百一十九:抢险救援头盔(带护目镜) 
 
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1、技术性能符合《消防员抢险救援防护服装》XF 633-2006的要求和统型要求,救援头盔上不得通过打
孔的方式固定其他配件。
2、救援头盔帽壳顶部应加强,盔体两侧设多功能模块化滑轨,耐高温阻燃材质。
3、护目镜符合《消防员防护辅助装备消防员护目镜》XF1273-2015的要求。
4、由盔壳、滑轨、缓冲层、舒适衬垫、佩戴装置等组成。
4.1盔壳:改性阻燃尼龙材质。
4.2滑轨:盔体两侧设黑色多功能模块化滑轨,为改性阻燃尼龙材质。
4.3缓冲层:聚苯乙烯发泡树脂材质。
4.4舒适衬垫:顶部为网状衬垫,四周为舒适层(与帽箍一体)可调节戴帽高度。
5、佩戴装置:包括帽箍和系带,为改性阻燃尼龙66材质。
6、在盔体后沿下侧设头围调节旋钮,调节范围为540mm~620mm;系带可调节佩戴松紧,加装带孔
透气下颏托;插扣为快脱插扣。
7、下颏带宽度应大于15mm、调节范围为(350??500)mm,为阻燃材料。
8、所有可调节扣件全部采用改性阻燃尼龙66材料。
 
一百二十:消防员灭火防护头套
 
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1、符合《消防员灭火防护头套》XF869-2010的要求,头套应对头部、侧面部和颈部区域提供保护。
2、头套前部和后部与防护服领口内重叠部分的长度不应小于200mm,头套侧部与防护服领口内重叠部
分长度不应小于130mm。
3、面部开口不应妨碍呼吸防护装具面罩的佩戴,面部开口边缘与呼吸防护装具面罩边缘之间重叠部分的
长度不应小于10mm。
4、头套应使用原色纤维针织物制作,不应使用后染色针织物。
5、阻燃性能。损毁长度≤100mm,续燃时间≤2s,且不应有熔融滴落现象。
6、热稳定性能,沿直向和横向的尺寸变化率≤10%,熔融和滴落现象。
7、抗起球性能。起球等级≥3 级。
8、水洗尺寸变化率。直向和横向的收缩均≤5%。
9、甲醛含量,甲醛含量≤75mg%。
10、pH值应为 4.0-7.5。
11、异味。不应有霉味,高沸程石油味,鱼腥味,芳香气味等异味。
12、单位面积质量。保护区域采用单层面料的头套,面料单位面积质量≥400g/㎡。保护区域采用两层或
两层以上面料的头套,面料的单位面积质量≥200g/㎡
13、缝纫线耐高温性能。应无熔融,碳化迹象。
14、接缝强力。接缝强力≥185N。
15、头套的质量≤300g。
 
一百二十一:灭火防护靴(棉) 
 
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1、性能符合《XF633-2006消防员抢险救援服装》的标准和统型要求,抢险救援防护靴为高腰系带结构
,内怀设有快速穿脱功能拉链,靴面主体材料为黑色头层黄牛鞋面革和防水阻燃帆布,靴底为橡胶聚氨酯
双密度底。抢险救援防护靴由外底、靴后跟、带舒适层的靴帮、带防刺穿层的内底和抗冲击靴头等部分组
成的系带式中筒靴。
2、透气性好,满足小腿部及足部的防护需求。具备防刺、防滑、耐热、防砸等性能,穿着舒适,不磨脚
。鞋底材质:双密度氯丁合成橡胶,一次成型。
3、靴帮材料的物理机械性能符合XF633-2006标准中表3的要求。
4、救援靴的防砸性能和抗刺性能满足GB21148-2007的标准要求,具有防砸包头和抗刺穿垫。
5、救援靴的靴帮和外底结合度满足GB21148-2007的标准要求,防滑性能:始滑角≥15°。
6、电绝缘性能:击穿电压不应小于6000V,且泄露电流小于3mA。
7、阻燃性能:试验后其损毁长度不大于10.14mm;离火熄灭时间不大于0.7s。
8、质量≤3Kg。
 
一百二十二:灭火防护靴(单) 
 
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1、技术性能符合《消防员抢险救援防护服装》XF 633-2006的要求。
2、材料选用
2.1靴帮:(1)阻燃帆布;(2)阻燃、透气、耐磨、抗撕裂、抗皱高密度高分子纤维帆布。
2.2内里:白色棉布,透气吸汗、耐磨止滑、防臭抑菌、抗撕裂。
2.3靴底:采用高分子合成环保橡胶,耐折耐磨、柔软轻便、抓地面积大、防滑齿纹深。
2.4鞋靴:一体成型的橡胶环保材料,弹性足不变形,减震、防臭、抑菌、透气吸汗、速干。
2.5反光条:3M高频反光条,抗刮抗裂、耐高温,感光性极强。
2.6拉链:选用YKK进口防水阻燃快脱拉链。
2.7车线:选用32#捻合芳纶阻燃防水线缝制靴帮。
2.8包头:选用不锈钢包头,轻便、绝缘、防砸、抗腐蚀。
2.9防刺穿板:选用4mm凯夫拉纤维板,防刺穿、轻便、绝缘、柔软耐折。
2.10鞋头有防撞击防护片,采用耐高温橡胶材料,防踢,耐磨损,抗撕裂。
3、参数
3.1靴底耐磨:磨痕≥10mm。
3.2靴底耐折:连续曲折4万次,裂口≤10mm。
3.3开脱拉链开合次数:连续开合≥2万次。
3.4防砸:
3.4.1静压力在(15±0.1)KN的压力下,保护包头内的最小间距应≥14.0mm。
3.4.2抗冲击:在≥(200±4) j冲击能量冲击后,保护包头内的最小间距应≥14.0mm。
3.5抗刺穿力:
3.5.1靴底抗刺穿力保护区域100%覆盖。
3.5.2抗刺穿力≥1100N。
3.6靴底跟区域能量吸收:≥20J(焦耳)。
3.7包头和防刺穿板抗腐蚀:腐蚀区域不应超过5处,每个面积≤2.5mm2 。
3.8电绝缘性能:6KV试验电压(工频),试验时间为1min, 泄露电流≤1.8mA。
3.9靴帮抗裂强度:≥120N。
3.10靴帮/外地结合强度:≥4.0N/mm。
3.11靴底隔热性:30min后内地表面温度升高应≤22°C,同时靴底无明显变化。
3.12防滑性:靴中底厚度≥6mm,防滑着地区域≥70%,防滑齿纹≥4mm。
 
一百二十三:抢险救援鞋(单布鞋) 
 
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1、技术性能符合《消防员抢险救援防护服装》XF 633-2006的要求。
2、材料选用
2.1靴帮:(1)阻燃帆布;(2)阻燃、透气、耐磨、抗撕裂、抗皱高密度高分子纤维帆布。
2.2内里:白色棉布,透气吸汗、耐磨止滑、防臭抑菌、抗撕裂。
2.3靴底:采用高分子合成环保橡胶,耐折耐磨、柔软轻便、抓地面积大、防滑齿纹深。
2.4鞋靴:一体成型的橡胶环保材料,弹性足不变形,减震、防臭、抑菌、透气吸汗、速干。
2.5反光条:3M高频反光条,抗刮抗裂、耐高温,感光性极强。
2.6拉链:选用YKK进口防水阻燃快脱拉链。
2.7车线:选用32#捻合芳纶阻燃防水线缝制靴帮。
2.8包头:选用不锈钢包头,轻便、绝缘、防砸、抗腐蚀。
2.9防刺穿板:选用4mm凯夫拉纤维板,防刺穿、轻便、绝缘、柔软耐折。
2.10鞋头有防撞击防护片,采用耐高温橡胶材料,防踢,耐磨损,抗撕裂。
3、参数
3.1靴底耐磨:磨痕≥10mm。
3.2靴底耐折:连续曲折4万次,裂口≤10mm。
3.3开脱拉链开合次数:连续开合≥2万次。
3.4防砸:3.4.1静压力在(15±0.1)KN的压力下,保护包头内的最小间距应≥14.0mm。
3.4.2抗冲击:在≥(200±4) j冲击能量冲击后,保护包头内的最小间距应≥14.0mm。
3.5抗刺穿力:3.5.1靴底抗刺穿力保护区域100%覆盖。3.5.2抗刺穿力≥1100N。
3.6靴底跟区域能量吸收:≥20J(焦耳)。
3.7包头和防刺穿板抗腐蚀:腐蚀区域不应超过5处,每个面积≤2.5mm2 。
3.8电绝缘性能:6KV试验电压(工频),试验时间为1min, 泄露电流≤1.8mA。
3.9靴帮抗裂强度:≥120N。
3.10靴帮/外地结合强度:≥4.0N/mm。
3.11靴底隔热性:30min后内地表面温度升高应≤22°C,同时靴底无明显变化。
3.12防滑性:靴中底厚度≥6mm,防滑着地区域≥70%,防滑齿纹≥4mm。
 
一百二十四:消防手套
 
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1、符合 XF7-2004《消防手套》标准和统型要求。
2、材质:外层:芳纶多组份阻燃面料、牛二层皮,防水层:TPU阻燃防水袋,隔热层:芳纶水刺毡。
3、阻燃性能:手套掌心面经向续燃时间0 s,损毁长度≤10mm;纬向续燃时间0S ,损毁长度≤10mm
,无熔融、滴落现象。
3.1手套手背面经向续燃时间0 s,损毁长度≤37mm;纬向续燃时间0S ,损毁长度≤37mm,无熔融、
滴落现象。
3.2隔热层经向续燃时间0 s,损毁长度≤27mm;纬向续燃时间0S ,损毁长度≤27mm,无熔融、滴落
现象;衬里无熔融、滴落现象。
4、整体热防护性能≥35cal/cm2。
5、耐热性能:手套收缩率 ≤1%,衬里收缩率≤ 1%,表面无明显变化,无熔融、脱离和燃烧现象。
6、力学性能:耐磨性能:掌心循环次数>2000 次。掌心割破力>15N。掌心撕破强力≥287N,背面撕
破强力≥170N。掌心穿刺力:≥138N,背面穿刺力:≥66N。
7、阻隔性能:防水性能:手套防水层和其线缝在静水压 7kPa 下试验 5min 后不出现水滴。
8、灵巧性:30s内3次拾取钢棒直径≤6、5mm。
9、抓握性能:拉重力比≥98%。
10、穿戴性能:穿戴时间≤2s。
11、提供国家消防装备质量监督检验中心出具的检验报告。

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