消防员灭火防护头套MIVT8X
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| 10 | 消防员灭火防护头套MIVT8X | 套 |
★1、符合XF869《消防员灭火防护头套》的标准要求，文件提供相关检测报告复印件。 2、用于消防员在灭火、抢险救援过程中的脸部和颈部保护。 3、头套应有弹性，贴合面部，具备阻燃、保暖、隔热、透气、轻便、舒适性能。 4、材料采用原色芳纶等本质阻燃材料，洗涤无脱色现象。 5、颜色：黑色。 6、面料阻燃性能：经向续燃时间经向续燃时间0s,损毁长度≤9mm，纬向续燃时间0s,损毁长度≤9mm，无熔融、滴落现象；热稳定性能:尺寸变化率≤2%，无变色、熔融和滴落现象；水洗尺寸变化率，直向≤2%,横向≤3%；抗起球性能3-4级；甲醛含量未检出；无异味；接缝强力不小于900N；面部开口尺寸稳定性1.0%，质量≤165.5g。 7、每件器材应有永久性标签。标签应有如下内容：制造厂名称、地址和注册商标；产品名称及型号；生产日期和批号；产品执行标准的代号；规定的主要参数。 |
| 11 | 消防员灭火防护靴（胶鞋） | 双 |
★1、符合XF6-2004《消防员灭火防护靴》标准，提供国家消防装备质量监督检验中心出具的检验报告复印件。 2、颜色：主体颜色为黑色和黄色。 3、整体结构： 3.1、靴帮由外到里分为帮面、防切割层和隔热舒适层三层结构，靴底由上到下分为隔热舒适层、防穿刺层和靴大底三层结构，靴头部位设有保护包头。 3.2、17式消防胶靴从靴内跟底部至靴帮后部筒口最低处的高度为300mm(±5mm)；靴筒口采用倾斜式设计，由前往后向下倾斜，前后高差20mm(±2mm)；靴帮上设有胫骨、踝骨和跖骨保护层，靴后跟部设有反光标识，筒口和靴底各设围条。 3.3、靴帮由筒面和外头皮拼接结构，采用耐高温阻燃耐酸碱橡胶。 3.4、靴帮防切割层采用经2纬3棉帆布，经2用21S双股标准全棉，纬3用7S单股标准全棉。 3.5、靴帮和靴底隔热舒适层（俗称靴内衬）采用棉布和氯丁橡胶发泡海绵复合面料。 3.6、靴底防穿刺层采用芳香族聚酰胺纤维（凯夫拉纤维）复合材料。 3.7、靴大底采用耐高温阻燃耐酸碱耐磨防滑橡胶，啮合止滑纹路设计，提高防滑性能。 3.8、鞋垫采用减震缓冲排汗防臭抗菌鞋垫。 3.9、保护包头采用轻质新型铝合金或非金属复合材质。 3.10、反光标识。靴后跟设有三角形反光标识，采用在耐高温阻燃耐酸碱橡胶块上复合银色阻燃反光标志带。 4、基本技术参数 4.1防砸性能（mm）：静压力≥16KN；冲击：≥16.5KN 4.2防水性能：符合标准要求，无渗水现象 4.3防滑性能：始滑角≥15 4.4靴底抗穿刺性能：≥1800N 4.5靴面抗切割性能：符合标准要求，不被割穿 4.6电绝缘性能：击穿电压≥5000V,泄漏电流≤1mA 4.7隔热性能：≤8℃ 4.8质量：≤2.5kg |
| 12 | 消防员灭火防护靴（皮鞋） | 双 |
1、整靴的主体颜色为黑色；使用阻燃拉链紧固；靴筒口应有锁紧保护设计；应便于消防员快速穿着。 2、皮靴后跟可视部位处设阻燃反光标志带，最宽处宽度不应小于50mm。 3、从靴外底起至靴口最低处的高度不应低于340mm。 4、靴面、靴帮材料应为头层阻燃防水牛皮，外底材料应为阻燃橡胶，包头 应为铝质防砸包头或具有同等防护能力的复合材料包头，靴底防穿刺层采用芳香族聚酰胺材料。 5、靴内采用针织防水渗透袜套。 6、靴内采用减震缓冲排汗鞋垫，在足心处采用足弓支撑设计，后跟结构应能分散脚部冲击地面时的震荡波，有效吸收地面冲击力。 7、防护性能: (1)靴头分别经10.78kN静压力试验和冲击锤质量为32kg、落下高度为300mm的冲击试验后间隙高度均不小于15cm. (2)灭火防护靴外底抗穿刺力不小于1100N. (3)灭火防护靴的击穿电压不小于5000V、且泄漏电流小于3mA,加热30min时靴底内表面温升不大于220C (4)灭火防护靴靴面经辐射通量为(10+1) kW/m2辐射1min后表面温升不大于220C。 8、质量:提供25.5码样靴1双，样靴的整双靴总质量不应超过2.3kg。 9、整靴防水性能:置于容器内后注水，水面距靴筒口最低点的距离不大于25 (+3) mm, 经4h后， 靴内不应有水渗透现象。 10、靴帮/外底结合强度：除缝合底外，按照GB/T 20991- 2007中5.2方法测试时，结合强度不应小于4.0 N/mm；若鞋底有撕裂现象，则结合强度不应小于3.0N/mm。 11、防穿刺垫耐弯折性能:按照GB/T 20991-2007中5. 9方法测试时，经受1X 104次屈挠后不应出现可视裂缝痕迹。 12、阻燃性能:各试验点在试验后其损毁长度不应超过100mm，离火自熄时间不应超过2s，且不应产生熔融、熔滴或剥离等现象。 ★13、符合XF6-2004《消防员灭火防护靴》标准，提供国家消防装备质量监督检验中心出具的检验报告复印件。 |
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