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2 ▲重型防化服Q0NZQSA

  • 2 ▲重型防化服Q0NZQSA 符合XF 770-2008《消防员化学防护服装》 和GB 24539-2021《防护服装化学防护服》相关标准要求。 一、总体要求 1、全密封连体式结构,由大视窗的连体头罩、化学防护
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2 ▲重型防化服Q0NZQSA 符合XF 770-2008《消防员化学防护服装》
 
和GB 24539-2021《防护服装化学防护服》相关标准要求。
一、总体要求
1、全密封连体式结构,由大视窗的连体头罩、化学防护服、呼吸器背囊、防护靴
 
、防护手套、排气阀、通风系统分配阀及通气管路等部分组成,可与空气呼吸器
 
等设备配合使用。大视窗的连体头罩有防(除)雾措施。脚部为防化靴与服装连
 
体结构,一体背囊式设计。
★2、颜色为橙黄色。
3、整体气密性:≤300Pa。
4、整体抗水渗漏性:1小时后无渗漏现象
●5、贴条的粘附强度:≥1.5kN/m。
6、防静电性能≤1μC
二、面料性能
●1、阻燃性能:经纬向有焰燃烧时间≤5s,经纬向无焰燃烧时间≤5s,经纬向损
 
毁长度≤10cm。
●2、经纬向拉伸强度≥35kN/m。
3、撕裂强力:经纬向撕裂强力≥100N。
4、耐热老化性能(125℃×24h):不粘、不脆。
●5、抗次穿性能≥60N;
●6、耐静水压≥40Kpa;
●7、耐磨损性能≥2000次。
●8、耐屈挠破坏性能≥50000次
●9、高低温情况下断裂强力下降率≤20%。
●10、接缝强力:经纬向接缝强力≥500N。
●11、面料抗化学品渗透性能
对氨气、氯气、二氯甲烷、光气、苯酚、氢氧化钠、硫酸、氢氰酸、甲苯、甲醇
 
、正己烷、乙二胺、二乙胺、乙酸、乙酸乙酯、丙酮、乙腈、氯化氢、异丙醇、
 
四氢呋喃、氢氟酸等多种化学品的防护时间≥480min;
12、面料表面平整,无破洞、气泡、脱层、表面露布、死褶现象。
●三、大视窗面屏采用高强耐冲击透明工程材料制作,双层结构防雾保明设计,
 
内层采用改性纳米技术集成防雾及防化功能于一体,外层面屏为内层面屏保护层
 
,提供耐磨防擦伤功能,可实现长效的防雾保明,方便救援工作。面屏抗刺穿力
 
≥300N。
四、重量:≤8kg。
●五、防化服接缝处采用与面料相同防化材料的贴条,超声波焊接及热风加强型
 
接缝设计,贴条界面无缝贴附融为一体,有效提高防护性能,贴条粘附强力
 
≥1.4kN/m。
六、其它要求
1、经洗消后如气密性检测合格,可重复使用。
2、每套防护服内在不影响防护服性能和结构的情况下缝有或印有永久性的化学物
 
质防护时间标识。
3、至少检测过50种防护化学物质,提供中文化学物质渗透数据表。
4、每套提供中文详细使用说明书,说明书中附化学物质渗透数据表。
5、防护服穿脱方便,配合正压式空气呼吸器使用,不影响救援人员肢体活动。
七、化学防护手套
●用双层手套系统,内层采用膜结构防化手套,外层采用丁基橡胶防化手套。通
 
过专用的连接装置与防化服相连,可拆卸可更换。
1、耐刺穿力:≥22N。
2、灵巧性能:≥3级。
3、耐热老化性能(125℃×24h):不粘、不脆;
4、耐寒性能:(-25°×5min)折叠180°,无裂纹;
八、化学防护靴 
●1、靴底抗刺穿力:≥1300N。
●2、电绝缘性能:击穿电压≥5000V,泄露电流≤0.3mA。
3、防滑性能:始滑角≥15°。
4、防砸性能:静压力试验和冲击试验后间隙高度≥15mm。
5、化学防护靴无脱齿弹边、脱空、开胶、喷霜、过硫、欠硫现象。
6、防护靴采用钢包头,具有抗砸、防穿刺性能。
7、耐热老化性能(125℃×24h):不粘、不脆。
●8、抗切割性能:靴面经抗切割试验后不被割穿。
●九、化学防护手套、靴子、面屏及接缝处抗化学品渗透性能:对氨气、氯气、
 
二氯甲烷、光气、苯酚、氢氧化钠、硫酸、氢氰酸、甲苯、甲醇、正己烷、乙二
 
胺、二乙胺、乙酸、乙酸乙酯、丙酮、乙腈、氯化氢、异丙醇、四氢呋喃、氢氟
 
酸等多种化学品的防护时间≥480min。
十、超压排气阀
●1、排气阀气密性:≥30s。
2、排气阀通气阻力:78-118Pa。
十一、通风系统
通风系统分布于化学防护服装的内侧大腿部,手臂部和头部的通风管路以及分配
 
阀组成,分配阀应设有人工手控增气按钮。
1、通风系统分配阀定量供气量:5±1L/min。
2、手控最大供气量:≥30L/min。

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