1.产品符合 XF124-2013《正压式消防空气呼吸器》行业标准要求；
2.背托上要有永久性生产企业标签、消防产品认证证书标识编号；
★3.功能要求
正压式消防空气呼吸器应具有他救功能、压力平视显示功能，气瓶快速更换连接功能，气瓶 9L；全面罩、供气阀、减压阀、警报器、背架、压力平视装置等配件为同一品牌；
4.性能指标要求
▲4.1 电气元件的防爆性能：≥Ex iaIICT3；
▲4.2 材料阻燃性能：背具、背具带、带扣和气瓶防护套在阻燃性能试验后，不应出现溶融现象，且续燃时间≤5s；全面罩、中压导气管和供气阀在阻燃性能试验后，续燃时间不应大于 5s，且阻燃性能测试后，整机气密性能仍应符合 4.5 的规定；
4.3 抗热老化性能：在热老化试验后，压力指示值在 1min 内的下降≤2MPa；非金属高压部件经气瓶公称工作压力的 2 倍水压试验后，应无渗漏和异常变形；中压导气管经 3MPa 的气压试验后，应无漏气和异常变形；
▲4.4 佩戴质量：≤18kg（气瓶压力 30MPa 时）；
▲4.5 整机气密性能：压力指示值在 1min 内的下降≤2MPa；
▲4.6 动态呼吸阻力：在（30～2）MPa 范围内，以呼吸频率 40次/min，呼吸流量 100L/min 呼吸，呼吸器的全面罩内应始终保持正压，且吸气阻力≤500Pa，呼气阻力≤1000Pa；在（2～1）MPa 范围内，以呼吸频率 25 次/min，呼吸流量 50L/min 呼吸，呼吸器的全面罩内应保持正压，且吸气阻力≤500Pa，呼气阻力≤700Pa；
▲4.7 耐高温性能：呼吸器在高温试验后，各零部件应无异常变形、粘连、脱胶等现象；以呼吸频率 40 次/min，呼吸流量 100L/min呼吸，呼吸器的全面罩内应保持正压，且呼气阻力≤1000Pa；
▲4.8 耐低温性能：在低温试验后，各零部件应无开裂、异常收缩、发脆等现象；以呼吸频率 25 次/min，呼吸流量 50L/min 呼吸，呼吸器的全面罩内应保持正压，且呼气阻力≤1000Pa；
▲4.9 耐辐射热性能：（全面罩、供气阀、中压导气管）压力指示值在 1min 内的下降≤2MPa；以呼吸频率 40 次/min，呼吸流量100L/min 呼吸，呼吸器的全面罩内应始终保持正压，且吸气阻力≤500Pa，呼气阻力≤1000Pa；
4.10 静态压力：≤500Pa，且不应大于排气阀的开启压力；
▲4.11 警报器性能：当气瓶压力下降至（5.5±0.5）MPa 时，警报器应发出连续声响警报或间歇声响警报；连续声响警报至少应以90dB(A)的声强持续 15s；间歇声响警报不应少于 60s，其声强峰值≥90dB(A)，声响频率范围应在（
2000-4000）Hz 之间；之后，警报器应继续报警，直至气瓶压力降至 1MPa 为止；从警报启动至气瓶压力降至 1MPa 为止，警报器平均耗气量≤5L/min；
▲4.12 全面罩性能：头带或头罩应能根据佩戴者头部的需要自由调整，密合框应与佩戴者面部密合良好，无明显压痛感；带有眼镜支架时，连接应可靠，无明显晃动感；视窗不应产生视觉变形现象；总视野保留率≥70%，双目视野保留率≥55%，下方视野≥35°；镜片的透光率≥85%；吸入气体中的二氧化碳含量（按体积比）≤1%；面罩内外表面应采用防雾处理技术，不上雾，外表面应采用硬化处理技术，耐刮伤；
4.13 减压器性能：在（30～2）MPa 范围内，减压器输出压力应在设计值范围内；减压器输出压力调整部分应设置锁紧装置；减压器输出端应设置安全阀，安全阀性能应符合安全阀性能设计规定，能够确保输出压力稳定，气瓶压力供给充足；
4.14 安全阀性能：开启压力与全排气压力应在减压器输出压力最大设计值的（110～170）%范围内；关闭压力不应小于减压器输出压力最大设计值；
4.15 供气阀性能：应设置自动正压机构；
▲4.16 压力表：外壳应有橡胶防护套，量程的最低值为 0，最高值≥35MPa，精度不应低于 1.6 级，最小分格值≤1MPa，在暗淡或黑暗的环境下应能读出压力指示值；经 24h 水下 1m 的浸泡后，压力表内不应有水；当从呼吸器上拆下压力表和连接管后，在 20MPa 压力下的漏气量≤25L/min；
▲4.17 压力平视显示装置：压力平视显示装置可采用无线或有线连接；压力平视显示装置不应妨碍佩戴者的视线和头部的转动，且无论头部是否摆动，佩戴者都应看到 LED 的工作状态；采用 LED 显示方式，当气瓶压力在（30～10）MPa 时，绿灯常亮；当气瓶压力在（10～6）MPa 时，黄灯常亮；当气瓶压力在 6MPa 以下时，红灯一直闪亮；当压力平视显示装置的电源处于低电压时，黄灯一直闪亮；当发射装置与显示装置配对时，蓝灯一直闪亮；当配对成功后，蓝灯应熄灭；
当采用无线连接时，发射装置与显示装置的配对应具有唯一性；当采用有线连接时，连接线与显示装置端、压力传感器端在承受(156±9)N轴向拉力时，压力平视显示装置应正常工作；低电压状态下的工作时间≥2 小时；
▲4.18 连接强度：全面罩接头与供气阀、供气阀与中压导气管、输入接头与输出接头之间的连接强度≥250N；
4.19 高压部件强度：金属高压部件经气瓶公称工作压力的 1.5倍水压试验后，应无渗漏和异常变形；非金属高压部件经气瓶公称工作压力的 2 倍水压试验后，应无渗漏和异常变形；经水压试验后应无渗漏和异常变形；
4.20 中压导气管：不应妨碍佩戴者工作和头部自由活动，且不应干扰供气阀同面罩的连接；经挤压试验后，空气流量的降低≤10%；试验结束 5min 后，应无可观察到的扭曲；经压力试验后，应无漏气和异常变形；
4.21 快插接头：连接应方便、可靠，连接后不应产生漏气现象，并能自锁，其尺寸应符合 XF124-2013 的规定；
▲4.22 气瓶：应为符合 GB/T28053-2023《铝合金内胆碳纤维全缠绕气瓶》规定的铝内胆碳纤维全缠绕复合气瓶，气瓶公称容积为9L，公称工作压力不低于 30MPa；气瓶上应标有“压缩空气、气瓶唯一编号、水压试验压力、公称工作压力、公称容积、重量、生产日期、检验周期、使用年限、产品执行标准号”等标识；配有阻燃布套或硅胶套并带有反光条，并按照采购人要求喷涂标识；
4.23 气瓶瓶阀：气瓶瓶阀上应设置安全膜片，其爆破压力应为（37～45）MPa；输出端的尺寸应符合 XF124-2013 的规定；气瓶阀装有独立的压力显示表；应采用整体按压式设计，方便消防员戴手套时操作；
4.24 他救装置：中压导气管应通过三通输出接头（其中一个应有防护套）与供气阀连接管上的输入接头相连接或由两根分别带输出接头的中压导气管中的一根与供气阀连接管上的输入接头相连接，另一根的输出接头应有防护套，输出接头应能自行密封；
4.25 气瓶快速更换连接装置：气瓶更换连接应快速、可靠，不应产生漏气现象；
4.26 实用性能：按 XF124-2013 完成指定的行走试验和模拟作业试验，呼吸器的佩戴和脱除应方便、快捷；佩戴舒适、平衡，无局部压痛感；背具带长度调节应方便、快速，扣紧后不应发生滑脱；带扣和连接件紧缩后不应松动；全面罩的头带或头罩应能根据需要自由调整，戴脱应方便、快捷；密合框应与面部密合良好，无明显压痛感；视线、语音扩音应清晰；气瓶瓶阀和压力表应伸手可及；应能听到警报声；中压导气管不影响头部的自由活动；呼吸应舒畅，无不适感觉；
5.其他要求
5.1 每套配适用该空呼专用维修工具一套；在质保期内，厂家需每年按照中标空气呼吸器数量，免费提供所需电池，并进行上门更换服务，确保更换后装备性能良好；配备用腰带、肩带各一副；配备气瓶保护套一个；
5.2 提供可重复利用,整套便携的箱子包装，方便携带；包装箱体上有品名、规格型号及生产厂家名称或代理厂家；
5.3 空呼背托合适位置设置标签，标签上设置姓名、单位部别填写位置，提供产品用途、原理、结构、使用注意事项、储存保养和操作使用视频等信息。
