正压式氧气呼吸器2 TRFO66
1、结构组成：自生氧气呼吸器主机，面
罩，控制系统等
2、主要应用场景：用于灾害应急救援，消
防火灾和隧道、深井、涵洞、高层楼宇、化
学品泄露处置等高危场所使用，外壳材料为
聚碳酸酯，防火，抗震，带防静电涂层，配
有荧光反射标识，在黑暗区域使用，可清晰
辨认。设备快速启动，即开即用，无需使用
前准备。
★3、符合XF632-2006《正压式消防氧气呼
吸器》
▲4、提供国家级权威检验机构出具的检验
报告。
5、结构简单，牢固，紧凑，结实可靠，能
承受使用中可能遇到的恶劣工作环境，系统
气密性良好，短时间浸入水中，取出后呼吸
器能继续正常工作，壳体不具有外凸部分和
尖角。
6、氧气呼吸器从背负状态取下时，佩戴者
仍能通过面罩继续用呼吸器进行呼吸。能避
免其所含化学试剂进入佩戴者的呼吸道，冷
凝水和唾液不影响呼吸器的正常功能，也不
危害佩戴者的使用和健康。
7、正常使用中，呼吸器能阻止周围环境空
气进入。外壳清洗便捷，不易被意外打开。
在大气压力：70KPa-125KPa，相对湿度：
0%-100%，环境温度：-6℃-+60℃，中能正
常使用。
8、材料具有足够的机械强度，耐久性，以
及抗老化能力。裸露部件不能采用镁，钛，
铝及其合金材料。
9、材料要求：能直接接触到佩戴者皮肤及
呼吸气体的材料，不得含有损害健康的化学
成分，呼吸器的裸露部件，不包含呼吸连接
件和呼吸软管，其表面的电阻符合要求。
10、材料能耐受制造商推荐的清洗试剂和消
毒剂，清洁和消毒后无明显损伤。
11、质量小于16Kg。
12、连接拆卸方便，便于清洗，检查和测
试，所有可拆开部件便于连接和固定。
13、背具可快速，方便地穿戴和卸除，背带
可调节，不会无意滑动和移位。佩戴舒适，
轻松，不妨碍佩戴者的活动。
14、呼吸阻力总和≤1200pa；
15、呼气阻力≤800pa
16、吸气阻力≤800pa。
17、吸入气体中的氧气应不低于21%（体积
分数）；
18、使用呼吸机测试时（30L/min）；
19、佩戴全面罩时吸入二氧化碳的含量应不
超过2%（体积分数）；
▲20、氧气呼吸器配有监控设备，从呼吸器
一开始使用玖以光电信号显示消耗量和剩余
容量，当消费量达到80%，剩余容量达到20%
时，同时发出视觉和听觉信号，在消费量达
到100%时，警报信号消失。靠近佩戴者耳朵
的位置，即离监控最近的位置，警报声强应
≥90dB(A)。显示屏上的警告信号应清晰，
且应与其他信号容易区分。
▲21、标志：具有厂家信息，型号，合格证
和说明书。
▲22、使用时间≥4小时，整机重量≤16公
斤，外形小巧美观，呼吸管路从腋下穿过，
工作时可方便脱卸下装备，不停止呼吸供氧
情况下，便于使用人员穿过狭窄通道，呼吸
面罩接口快插设计，面罩视野宽大，具有除
雾装置。
▲23、闭路循环呼吸系统，氧气在化学罐内
反应产生，系统不具压力，无需高压氧气
瓶，无需减压阀和加强阀。带有粉尘过滤装
置，呼吸的空气温度 30-45℃，湿度20%-
40%，二氧化碳＜1%。系统根据使用人员的
呼吸量自动调整供氧量，采用对流方式冷
却，无需冰桶，冰块等其他冷却设备。
▲24、整机采用电池供电，电池使用时间不
小于4小时，电池待机时间不小于5个月，电
池寿命不小于5年。设备使用简单，维护保
养方便，一次维护待命期限不小于2年（电
池充电除外），两年内装备即开即用，无需
其他维护（充电除外），化学罐储存期不小
于5年。
正压式氧气呼吸器3 PV3N1M
1、结构组成：着装带、带扣、外壳、面罩、
呼吸软管、排气阀、压力表、呼气阀、吸气
阀、减压器安全阀等
2、主要应用场景：正压式空气呼吸器的应用
环境相当广泛，常见的消防员救火过程中那
些进入建筑物内救援的消防人员背负的就是
正压式空气呼吸器，此外在危险化学品泄漏，
比如液氨泄漏事故，由于液氨易挥发，事故
地点会存在直接危害人体健康的大量的氨
气，这个时候消防人员同样需要背负正压式
空气呼吸器才能保证呼吸系统及人身安全。
★3、符合XF632-2006《正压式消防氧气呼吸
器》
▲4、提供国家级权威检验机构出具的检验报
告。
5、外观质量：应符合5.1的要求。
6、结构要求：应符合5.2的要求。
7、材料要求：①呼吸器外壳表面电阻：如采
用非金属材料，其表面电阻≤0.6x109；②着
装带、带扣、外壳、面罩、呼吸软管阻燃性
能试验后，均不应出现熔融现象；③着装带、
带扣、外壳、面罩、呼吸软管续燃时间均应
≤0.1s。
▲8、佩戴质量（kg）：≤15.5；
▲9、高压系统气密性：在30min内不应漏气；
10、低压系统气密性（Pa）：在1min内其压
力下降值≤20Pa；
▲11、额定防护时间内的防护性能：①吸气
O2浓度（%）≥21；②吸气中CO2浓度（%）：
≤1；③吸气温度（°C）：≤35；④呼气阻
力（Pa）：≤550；⑤吸气阻力（Pa）：≤300；
▲12、定量供氧量（L/min）：≥1.4；
13、自动补给供氧量（L/min）：≥90；
14、手动补给供氧（L/min）：≥100；
15、自动补给阀开启压力（Pa）：50～250；
16、排气阀开启压力（Pa）：400～700；
17、正压性能（Pa）：面罩内应始终保持正压；
▲18、耐温性能（pa）：①试验后，各部件
应无发硬、开裂、发黏和变形等现象；②高
压系统气密性：在30min内不应漏气；③低压
系统气密性（Pa）：在1min内其压力下降值
≤10Pa；④吸气中O2浓度（%）≥21；⑤吸气
中CO2浓度（%）≤1.0；⑥吸气温度（°C）
≤34；⑦呼气阻力（Pa）≤600；⑧吸气阻力
（Pa）≤350；⑨定量供氧量（L/min）≥1.4；
⑩自动补给供氧量（L/min）≥90；?手动
补给供氧量（L/min）≥90；
19、压力表：应符合5.12的相关要求，漏气
量（L/min）≤15；
20、面罩性能：①应符合5.13的相关要求；
②总视野（%）>70；③双目视野（％）≥70；
④下方视野（°）≥35；17、气囊或呼吸舱
有效容积（L）：≥5；
19、呼吸软管：应柔韧气密，弯曲时能保持
气路畅通；
20、伸长率（%）≥28；强度试验后应无渗漏；
▲21、压力报警：报警功能：①应在开启、
关闭及余压为（5.5±0.5）MPa时应发出警示
声响；②声级强度（dB（A））＞80；③声响
时间（s）：45～60；④最大耗气量（L/min）
≤3；⑤防爆性能：如采用电子报警装置其防
爆性能应符合GB3836.1-2000和
GB3836.4-2000的规定。
22、呼气阀：逆向漏气量（L/min）≤0.3；
通气阻力（Pa）≤10；
23、吸气阀：逆向漏气量（L/min）≤0.3；
通气阻力（Pa）≤10；
24、减压器安全阀：①开启压力应在减压器
最大输出压力值的（150～200）%范围内；②
全排气压力应在减压器最大输出压力值的
（160～200）%范围内；③关闭压力与减压器
最大输出压力值的比值应≥100%；
25、高压部件强度：试验后应无渗漏和异常
变形；
26、佩戴人员主观感觉应良好，无供气不足
现象；
27、标志：应符合8.1的要求；
28、包装：应符合8.2的要求；
（备注：耐温性能试验条件：呼吸量50L/min,
呼吸频率25次/min,试验环境温度为（40±
2）°C。气瓶为纤维缠绕气瓶，公称容积2.5L,
公称工作压力20MPa。）
▲29、使用时间：≥4h
强制送风呼吸器1 3FXFNJ
1、动力送风过滤式呼吸器，用于防护多种有
害气体、蒸气及粉尘。可不断地向面罩内输
送经过滤的空气，给使用者提供新鲜空气。
▲2、符合GB 30864-2014《呼吸防护动力送
风过滤式呼吸器》标准要求
3、提供国家级权威检验机构出具的检验报告
4、每次开机设备自动进行自检，无需标定及
流量测试。
▲5、智能操作面板可显示电池电量、粉尘过
滤盒的堵塞程度。
6、空气流量三个调节等级。
7、声、光、振动三重报警功能。
▲8、全面罩115、130或145l/min。
9、12.6V/3.4Ah（标准锂电池）或12.6V/6.8Ah
（高容量电池）。
▲10、操作时间标准电池4小时；高容量电池
8小时（210l/min和P3过滤盒条件下）。
11、4小时以内充满电，两小时充电量达到
80%。
12、工作时间6～10小时，取决于空气流量和
污染物浓度。
13、重量≤1400g，包括标准电池和防溅罩盖
子。
14、防水防尘等级IP65，可直接喷淋、洗消、
防尘。
15、自吸式长管呼吸器应设置防止异物进入
的低阻过滤器。
16、使用压力范围不同的连接件应不能互换。
强制送风呼吸器2 WK0OW0
1、结构组成：防护全面罩、过滤装置、送风
机和呼吸管等组成等。
2、主要应用场景：主要用于防护有害气体，
蒸汽及粉尘和不利于使用空气呼吸器和氧气
呼吸器领域的灭火和抢险救援时使用。
▲3、符合GB2890-2009《呼吸防护自吸过滤
式防毒面具》和GB 30864-2014《呼吸防护动
力送风过滤式呼吸器》标准要求。
▲4、提供国家级权威检验机构出具的检验报
告。
5、PAPR所使用的材料应满足以下要求：①适
合在预期暴露的温湿度条件和腐蚀性环境中
使用，在经过6.3.1 规定条件下的预处理后，
PAPR 部件（不包括过滤元件）不应出现明显
变形，部件在内部也不应出现分离（注：除
非呼吸器设计使电池充电器和呼吸器本体无
法分离，预处理通常不包括充电器）；②可
能与佩戴者皮肤直接接触的部件不得采用已
知的可导致皮肤刺激或其他不良反应的材
料；③产品能够承受制造商建议的清洗和消
毒剂及其处理方法；④过滤元件内部应能承
受过滤介质的腐蚀性；⑤经过滤元件过滤的
气流中 不应含有对人有害的物质或异味。
6、PAPR所使用的产品结构设计应符合以下要
求：①不应易产生结构性破损，部件的设计、
组成和安装不应对佩戴者构成任何危险；②
头带和 PAPR 佩戴固定装置的设计应可调，
便于佩戴和摘除，应能将PAPR牢固地固定在
佩戴者身上，且佩戴时不应出现明显的压迫
或压痛现象；③在佩戴、摘脱过程中，能够
和佩戴者直接接触的部分不得超过有尖锐边
缘和毛刺；④在正常使用状态下，面罩或头
罩的镜片不应出现结雾等影响视觉的情况；
注：关机状态某些全面罩内可能起雾。⑤使
用可更换过滤元件、吸气阀、呼气阀、头带
和呼吸导管的呼吸器应采用方便更换的设
计，并且能方便佩戴者检查密合型面罩与面
部的佩戴气密性；⑥呼吸导管不应限制头部
活动或佩戴者的行动，不应影响面罩的密合
性，不应出现限制、阻塞气流的情况；
7、防护警示性差的防毒过滤元件宜提供失效
指示器。了解有毒气体或蒸气的警示性。
▲8、最低送风量（MMDF）和持续使用时间：
制造商应提供 MMDF和满足 MMDF 的制造商
设计持续使用时间：
▲9、技术要求∶使用密合型面罩的正压式
PAPR的MMDF ≥98L/min;使用开放型面罩或
送气头罩的 PAPR 的 MMDF ≥ 120 Lmin;使
用密合型面罩的负压式 PAPR 的MMDF ≥
45L/min。
10、对使用电池驱动电动风机的PAPR，在满
足MMDF的条件下，其制造商设计持续使用时
间≥240min；
11、按6.4方法测试进人呼吸器面罩或头罩内
的实际送风量不应低于MMDF；
12、在满足MMDF的前提下测试持续使用时间
不应低于制造商设计持续使用时间；
13、送风量和风的分布不应造成佩戴者紧张
和不适（如局部过冷或刺激眼睛）；
14、若PAPR提供送风量调节功能，应满足以
下要求；
15、产品设计应能避免流量被意外改变；
16、如果风量调节能使正压式PAPR转变为负
压式PAPR，则这类风量调节机制应同时提供
所应的PAPR类别的指示GB 30864-2014标准
中表1），且产品设计不应允许在使用过程中
进行这种调节；
17、允许在使用过程中对属于同一PAPR类别
的送风量进行调节。
▲18、密合型面罩的PAPR呼吸阻力，使用密
合性面罩的PAPR的呼吸阻力应满足以下要
求：①关机状态下PAPR的峰值吸气阻力≤
110Pa；②开机状态下PAPR的峰值吸气阻力≤
350Pa；③开机状态下PAPR的峰值呼气阻力≤
700Pa；
▲19、视野：①全面罩/大眼窗N总视野/%：
≥80；②双目视野/%：≥55；③下方视野/°：
≥35。
20、呼吸导管：①密合型面罩PAPR吸气阻力
的峰值≤350Pa；②施压后，吸气阻力的峰值
变化值≤50Pa；③对于开放型面罩或送气头
罩PARP，施压下送风量的下降值≤MMDF数值
的5%，在压力撤除5min，呼吸导管不应出现
变形。④呼吸导管不应限制佩戴者头部的自
由活动，应符合GB/T23465-2009。
21、连接部件强度：经测试，连接部件在承
受标准规定的持续时间为10s的轴向拉力时，
不应出现滑脱、断裂或变形。测试后的面罩
或头罩还应符合PAPR泄漏率技术要求、连接
和连接部件强度要求；
22、面罩种类：①密合型半面罩50N；②密合
型全面罩250N；③开放型面罩50N；④送气头
罩250N
23、透光率（%）：技术要求：≥90
24、噪声：PAPR产生的噪声≤80dB
▲25、本质安全和电气部分：①确认PAPR电
气部分的设计不会产生对气流的不当限制，
或使气流倒灌；②若声称在易燃易爆环境具
有本质安全特性，PAPR整体和电气部分的本
质安全性应满足GB3836.1-2010和
GB3836.4-2010的要求；③若声称在爆炸性粉
尘场所中使用，PAPR整体和电气部分的本质
安全性还应符合GB 12476.4-2010本质安全
型“iD”或符合IEC61241-1：2004外壳保护
型“tD”的要求；④使用的电池的设计应为
液体不可溢出型；⑤使用的电池应提供防短
路保护措施；⑥应具备防止电池在充电时正
负极反接的防错设计，充电过程中应有对充
电状态的指示，并应能提示操作者避免过度
充电；⑦若PAPR设计使用电源供电，工作电
源应为低电压，直流电≤60V，交流电应≤25V
（（50Hz）。
▲26、质量：①与半面罩直接连接并由半面
罩支撑的所有部件（含过滤元件）的总质量
≤300g；②与全面罩直接连接并由全面罩支
撑的所有部件（含过滤元件）的总质量≤
500g；③佩戴在佩戴者身上的PAPR总质量不
应超过5kg，其中由头部支撑的部分≤1.5kg。
