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JSJVNSV-3-20装备维修车

  • 1.整车要求 1.1整车性能符合GB7956.1-2014《 消防车第1部分:通用技术条件 》规定;符合GB1589-2016《汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值》规定;符合GB7258-2017《机动车运行安
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1. 整车要求

1.1整车性能符合GB7956.1-2014《消防车第1部分:通用技术条件》规定;符合GB1589-2016《汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值》规定;符合GB7258-2017《机动车运行安全技术条件》规定;随车器材符合国家相关标准要求;
1.2外形尺寸:长≤10000mm,宽≤2550mm,高≤4000mm;
1.3主要用途:整车用于派送装备抢修小组,利用车辆配备设备和随车携行备件,在野外条件下对消防车辆及装备实施抢修、伴随保障、保养等作业,恢复车辆装备正常使用;
1.4车身颜色和漆料:消防车车身的颜色应符合GB/T3181-2008中规定的R03大红色;外观应光滑、平整、色泽均匀,不应有缺漆等缺陷,车顶和车身涂装的工艺、颜色保持一致,不得自行增加饰条、饰带、饰物;
1.5外观标识:按照《消防救援局关于做好消防救援车辆外观制式涂装工作的通知》(应急消[2019]76号)要求涂装,车辆前后有预留牌照架(符合现行应急车牌尺寸,采用金属构件固定后结实耐用);
1.6车辆可在-30℃~+45℃环境中使用,可在8级风条件下作业,适用于平原高原各类地形;
1.7整车外观保持一定的平整度,具有一定的美观性,所有焊接牢固,光洁,平整;所有缝隙涂上硅胶,硅胶平整、密封良好;
1.8所有板材及骨架、零部件、结构件,均经过严格的防锈处理,铝型材、铝板、花纹板均进行氧化处理;
1.9箱体改装后不得影响加油、清洗油箱吸油管滤网,更换电瓶、燃油滤芯、干燥罐、空气滤芯、柴油滤芯等底盘与上装的维护保养。
2.底盘要求
2.1底盘
2.1.1通用二类底盘;
▲2.1.2发动机:铸铁柴油发动机,发动机功率≥250kW;
2.1.3燃料种类:柴油;
2.1.4驱动形式:≥4×2;
★2.1.5排放标准:国六排放标准;
2.1.6变速器:手动或自动变速;
2.1.7最高车速:≥90km/h;
2.2驾乘室
▲2.2.1四门标准驾乘室,乘员人数≥6人,全钢保险杠,分体式大灯;
2.2.2设置行进途中器材箱门开启、车门开启声光报警装置;
2.2.3驾驶室可电动翻转,带线控功能,密闭良好,座椅坐垫宽度≥400mm、坐垫深度≥400mm、前后排座椅距离≥650mm,座椅材质为防割耐磨材料,驾乘人员座位均采用三点式安全带;电动升降玻璃;车内设置冷暖空调,收音机带USB接口;
▲2.2.4配备360°行车记录仪(内存≥128G)、倒车雷达、胎压监测系统等,预留220V逆变电源插口2个,USB插口4个;配备370MHz数字车载台(支持PDT数字集群并需接入370MHz无线通信核心网);
2.2.5驾驶室内防倾杆及扶手要求:前排驾驶员与后排乘员之间应安装防倾翻杆,采用不锈钢或铝合金材质,表面防滑处理,高度≥500mm,后排驾驶室应安装乘员扶手,能承受100kg的拉力不脱落和断裂,驾驶室内或外侧应设置上下车扶手,便于乘员抓握;
2.2.6驾驶室踏板要求:驾驶室的上下车踏板间距≤270mm,踏板深度≥100mm,踏板间应有水平照度≥5Lx的照明灯,踏板脚踏面应有防滑措施,与地面最近一级的离地距离≤500mm;
2.3取力器:采用比功率相匹配的取力器,驾驶室设有取力器控制开关及指示灯;
▲2.4轮胎:子午线真空钢丝轮胎(包括1个驱动轮同规格、同型号、同品牌备胎);
▲2.5制动方式:前轮盘式制动器、ABS防抱死制动系统或EBS电控制动系统,装配液力缓速器;
2.6油箱:容积≥200L,金属材质,加装滤网,油箱盖带锁;
2.7配有寒区包适合寒冷地区使用;
2.8底盘必须为车辆采购招标公告发布当年生产的底盘,交车时需提供底盘出厂合格证。
3.上装要求
3.1照明系统:整车供电照明系统由车载发电机、配电系统、市电接入装置、车厢供电照明系统、移动灯架、LED照明灯等组成;车厢内部各舱室、器材箱设置照明系统,工作台配置工作照明灯,工作台旁边设置220V插座(每侧3个),配备36V安全工作灯;
3.2发电机
3.2.1驱动形式:采用取力器驱动;
▲3.2.2额定功率:≥30kW;
3.2.3额定转速:≥1500r/min;
3.2.4防护等级:≥IP56;
3.2.5配电系统:配电系统与发电机相匹配,输出电压380V和220V交流、可转换24V直流、12V直流,配独立输出插线板;
3.3车载空调系统
3.3.1制冷量:≥4000W;
3.3.2制热量:≥3000W;
3.3.3额定工作电压:220V;
3.3.4数量:≥1个;
3.4车窗及车门
3.4.1天窗有效开启空间:≥600mm×400mm;
3.4.2侧窗数量:≥7个;
3.4.3通风面积:≥3㎡;
3.4.4窗上下开启角度:≥60°;
3.4.5车门形式:自动平移或折叠式;
3.5空气压缩机
▲3.5.1进口;
3.5.2系统组成:活塞式空气压缩机,过滤器,储气罐等组成;
3.5.3冷却形式:空气冷却;
▲3.5.4排气量:≥480L/min;
▲3.5.5气罐容量:≥150L;
3.5.6可同时充罐数量:≥1个;
3.5.7充满一只罐的时间:≤90s;
3.5.8布置于厢体前端中部;
3.6液压尾板
3.6.1驱动形式:电动液压驱动;
3.6.2面板:钢板或铝合金板,具体尺寸根据车厢定制;
★3.6.3额定载重:≥2000kg;
3.6.4最大举升高度:与车尾内平面平齐。
3.6.5安装位置:车辆尾部;
3.6.6操作方式:有线控制;
3.7器材箱
3.7.1结构:内装饰、隔板、地板均为3mm及以上铝合金板材(或优于该设计),轻质防腐铝合金结构,表面作阳极氧化处理。铝合金板材通过具有弹性、高粘接强度的进口连接密封胶与主结构相联,同时用铆钉紧密固定,并可根据需要随意调节每层高度,且做好防锈、防滑处理,保证安装简单、维修方便、固定牢靠、振动小,噪声低。器材箱应设置排雨水孔槽;
▲3.7.2分区设计:由工具配件区、维修作业区、设备区和油品区等组成;
3.7.3工具配件区:设置配件架(配箱)、工具架及抽屉,工具架及抽屉架,根据配备工具大小规格合理设计,布置于箱体两侧前部;
3.7.4维修作业区:设置维修工作台及工作椅,根据配备工具大小规格合理设计,布置于厢体左侧中后部;
3.7.5设备区:根据设备尺寸合理设计。设备及重型工具舱主要安装或放置启动充电机(含蓄电池搭电线)、逆变手提式电焊机、电动加油泵(含流量枪)、手动葫芦、大风炮(含气管)、小风炮(含气管)、重型套筒、气动千斤顶、立式千斤顶、气动黄油枪、台钻、台钳、卷线器、拖车带、折叠工作台等(放置器材种类以器材清单为准)。设备及重型工具舱均装有门锁,布置于厢体右侧中后部;
3.7.6油品区:可放置各种类型润滑油品或液压油品等,固定牢固,布置于车厢两侧尾部;
3.8器材箱设置要求
3.8.1按战斗编成和战斗展开设计器材集成、分区存放;
3.8.2按人体工程学原理设计各种器材托架;
3.8.3按使用逻辑关系和使用频率放置器材;
3.8.4站在地面或踏板上1-2个动作内取用任何器材;
3.8.5使用防锈、防振、防脱落、防划伤的专用夹具;
3.8.6所有器材都需合理固定;
3.8.7器材箱设计方案需根据采购方要求进行确定;
▲3.9自动充电充气系统:可对车辆蓄电池进行智能充电(额定电压≥DC24V,充电电流≥20A),气路系统进行智能充气,可自动分离,也可手动分离,具有设备故障声光报警功能;应装有使用220V市电对蓄电池充电的充电器,消防车侧面或后部应装有充电插座。不用时防水挡板应盖住插口,当消防车启动时能使充电插头自动脱落;
3.10驾乘室顶部安装红色长排警灯,功率≥100W报警器、警灯控制器;乘员室、操纵仪表板等处须安装LED照明灯;器材箱合理安装LED灯带,所有外置车灯、灯具均须加装防护罩。
4.随车附件
4.1随车文件(中文);
4.2底盘使用、维护说明书(3份);
4.3底盘质量保修卡、合格证(1份);
4.4底盘维修手册(1份);
4.5底盘改装手册(1份);
4.6底盘电气原理图(1份);
4.7底盘零件目录图册(2份);
4.8底盘厂家提供的底盘随车配件清单(1份);
4.9车辆整车合格证(1份);
4.10上装操作使用说明书(附零部件结构图和技术资料,生产厂商联系方式及地址),配操作演示示范光盘(3份、电子版1份);
4.11上装维护保养说明书(附管路系统、气动系统、电路配线图)(3份、电子版1份),上装零配件目录图册(3份);
4.12随车工具清单、器材清单(1份);
4.13车架号、发动机号拓印件(2份);
4.14跟踪服务卡(1份);
4.15随车免费提供部分底盘和上装、随车设备使用、保养、维修用的配件、必备工具和易损备件(附清单)。
★5.随车器材(必须包括但不限于以下工具及随车器材);
6.所有操作开关、仪表、器材架及车辆均有规范的永久性中文铭牌标识;
▲7.投标人需在交货前自行登录装备基础信息采集子系统,按照系统内各类交货装备信息维护要求及赋码标准,录入相关装备信息,生成装备的专属二维码和RFID码;交货时须将生成的二维码标签和RFID码标签制作成永久性标签固定安装在每台(套)装备上,实现单台(套)装备的扫码登记功能。

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