★远程供水系统 A 由 1 辆泵浦消防车，2 辆水带敷设车组成，符合 GB7956.1-2014《消防车第 1 部分：通用技术条件》、
GB7956.7-2019《消防车第 7 部分：泵浦消防车》
泵浦消防车
符合 GB6245-2006《消防泵》标准要求，随车器材符合国家相关标准要求。
1.整车综合要求
1.1 外廓尺寸:长≤12000 ㎜，宽≤2550 ㎜，高≤4000 ㎜，符合GB7956.1-2014 标准要求；
1.2 整车最大允许总质量：≥25000kg；
1.3 驾乘室人员数量：≥2 人；
1.4 车身颜色和漆料：消防车车身的颜色应符合 GB/T3181-2008中规定的 R03 大红色；外观应光滑、平整、色泽均匀，不应有缺漆等缺陷，车顶和车身涂装的工艺、颜色保持一致，不得自行增加饰条、饰带、饰物；
1.5 外观标识：按照《消防救援局关于做好消防救援车辆外观制式涂装工作的通知》（应急消[2019]76 号）要求涂装，车辆前后有预留牌照架（符合现行应急车牌尺寸，采用金属构件固定后结实耐用）；
1.6 设有发动机转速控制器，并能保持稳定的发动机转速，操作人员在消防泵操作处能看清所有压力显示装置、消防泵转速显示以及其他指示器；
1.7 泵浦车各自动控制机构设有应急控制装置；
1.8 泵浦车底盘燃油箱和附加燃油箱容积均满足行驶 100km 后在额定流量和出口压力下连续工作时间≥4h；
1.9 消防泵出口和进口处提供压力测试接口，接口规格为 M10×
1.5mm 的外螺纹，螺纹长度不小于 15mm，接口位置便于外接压力表的安装，并标注标识；
1.10 主操作面板区域离地 1.2m 以上不应有大于 65mm 的出水口；
1.11 操作面板技术要求：符合 GB7956.7-2019 中 4.3 的要求；
1.12 泵浦车 12h 连续运转试验各项数据满足 GB7956.7-2019 中4.5.6.2 的要求。
2.底盘要求
2.1 底盘
2.1.1 底盘：通用二类底盘；
2.1.2 燃料种类:柴油；
▲2.1.3 驱动形式：6×4；
★2.1.4 排放标准：国六排放标准；
▲2.1.5 发动机：铸铁柴油发动机，功率≥400kW；
2.1.6 变速器：手动或自动变速；
2.1.7 底盘改制符合 GB7956.1-2014 中 5.4 的要求。液压系统及其管路在靠近排气管的位置设隔热防护措施；
2.1.8 底盘必须为车辆采购招标公告发布当年生产的底盘，交车时需提供底盘出厂合格证；
2.2 驾乘室
▲2.2.1 双门单排标准驾乘室，密闭良好，全钢保险杠，分体式大灯；
2.2.2 设置行进途中车门开启声光报警装置；2.2.3 驾驶室可电动翻转，带线控功能，全部座椅配备三点式安全带，车内应设置照明设施；车内设置冷暖空调；
▲2.2.4 配备 360°行车记录仪（内存≥128G）、倒车雷达、胎压监测系统等，预留 220V 逆变电源插口 2 个，USB 插口 4 个；配备370MHz 数字车载台（支持 PDT 数字集群并需接入370MHz 无线通信核心网）；
2.2.5 驾驶室设置电动升降玻璃；
2.2.6 驾驶室踏板要求：驾驶室的上下车踏板间距≤270mm，踏板深度≥100mm，踏板间应有水平照度≥5Lux 的照明灯，踏板脚踏面应有防滑措施，与地面最近一级的离地距离≤500mm；
2.2.7 驾驶室后视镜安装要求：两侧电加热后视镜，电动可调节、两侧广角加热后视镜，副驾驶侧门配盲区照地镜和驾驶室前盲区镜并符合 GB 15084-2022（20230701）《机动车辆间接视野装置性能和安装要求》；
▲2.3 轮胎：子午线真空钢丝轮胎（包括 1 个驱动轮同规格、同型号、同品牌备胎）；
▲2.4 制动方式：前轮盘式制动器，ABS 防抱死制动系统或 EBS电控制动系统，装配液力缓速器；
2.5 油箱：容积：≥300L，金属材质，加装滤网，油箱盖带锁；
2.6 配有寒区包适合寒冷地区使用。
3.上装
3.1 吸水泵组
3.1.1★浮艇泵（两台）：
▲3.1.1.1 进口或国产浮艇泵；★3.1.1.2单个浮艇泵额定压力：≥0.2Mpa；额定流量：≥250L/s；出水口径≥250mm；
3.1.1.3 水泵进水口设不锈钢防护滤网,不应通过直径＞10mm 的颗粒；
3.1.1.4 泵体、叶轮做防腐、防锈处理；
3.1.1.5 吸水模块施放到水体中动作应顺畅，施放时间≤5min；
3.1.1.6 吸水模块在浅水位工作时，最低吸深水位≤1000mm，且满足额定工况下性能要求；
3.1.1.7 吸水模块在工作时不得倾翻；
3.1.1.8 供水系统用浮艇泵进行 12h 连续运转试验，满足浮艇泵在额定压力下的流量不小于供水系统的额定流量，同时液压油温度不得超过 75℃；
3.1.1.9 浮艇泵符合 GB7956.7-2019 中 4.5 的各项实验要求；
3.1.2 液压系统
由柱塞泵、控制阀、进回油胶管卷盘、液压马达等组成；
3.1.3 控制系统
模块化控制，全自动或手动控制及显示系统，可实时显示发动机转速等，当系统异常时可自动声光报警。可调节泵的进、排口压力及流量，保证泵组自动运行，所有控制手柄、开关、指示灯都设有中文标识；
3.2 增压泵组
3.2.1 由发动机、增压泵、低位进出水管路、控制系统等组成；
▲3.2.2 增压泵发动机：进口或国产品牌，功率≥730kW；
3.2.3 增压泵▲3.2.3.1 进口或国产品牌；
▲3.2.3.2 额定出口流量：≥500L/s；
▲3.2.3.3 额定压力：≥0.8MPa；
3.2.3.4 增压泵应与浮艇泵协同进行 12h 连续运转试验；
3.2.4 进出水管路
3.2.4.1 进水管径：进水口≥2 个，口径≥250mm（与吸水浮艇泵出水管路相匹配）；
3.2.4.2 出水管径：出水口≥2 个，口径≥300mm（与供水干线水带直径相匹配）；
3.2.5 控制系统：具备工况监控、报警、过载保护和计时、紧急停机等功能；
3.2.6 车上所有消防接口均应符合或高于 GB12514.1-2005《消防接口-第 1 部分：消防接口通用技术条件》、GB12514.2-2006《消防接口-第 2 部分：内扣式消防接口型式和基本参数》、GB12514.4-2006《消防接口-第 4 部分：螺纹式消防接口型式和基本参数》的相关要求；
3.3 随车吊系统
3.3.1 液压直臂吊
3.3.1.1 车辆行驶状态时，随车吊回转部分不得发生相对转动，吊臂应能固定、锁紧牢靠；
3.3.1.2 随车吊的最大额定起升载荷不得小于所需起吊质量；
3.3.1.3 随车吊的最大工作幅度不应小于所需幅度，在该幅度下额定起升载荷不得小于所需起吊质量；
3.3.1.4 随车吊臂头部、吊钩等突出部位，涂刷警示标志；3.3.1.5 在操作人员可见处设有随车吊产品标牌，产品标牌应包
括制造商名称、产品名称和型号、额定起升载荷及所对应幅度等内容；
3.3.1.6 随车吊动作要平稳、准确，不得有爬行、振颤、发卡、漏油等异常现象；
▲3.3.1.7 有效工作半径≥17m；
▲3.3.1.8 最大工作半径时起吊质量≥500kg；
▲3.3.1.9 最大起重能力≥20t·m；
3.3.1.10 回转范围：360°；
3.3.2 主卷扬机
3.3.2.1 主、副卷扬机构上设置排线或导线装置，保证钢丝绳排列整齐；
▲3.3.2.2 最大起重能力：≥4200kg；
▲3.3.2.3 钢丝绳长度：≥20m；
3.3.3 副卷扬机
▲3.3.3.1 起重能力：≥1000kg；
▲3.3.3.2 钢丝绳长度：≥60m；
3.4 电气及警示系统
3.4.1 车顶前部配置红色 LED 警灯，驾驶室内安装警报器控制盒；
3.4.2 车体两侧及尾部安装爆闪警灯；
3.4.3上装和消防系统的所有保险丝和继电器安装在一个保险盒中；
3.4.4 所有说明牌和标牌都具有持久性和高附着性，受一般外力情况下不脱落或字迹模糊；
▲3.4.5 自动充电充气系统：可使用 220V 市电对车辆蓄电池进行智能充电（额定电压≥DC24V，充电电流≥20A），气路系统进行智能充气，可自动分离，也可手动分离，具有设备故障声光报警功能；消防车侧面或后部应装有充电插座，不用时防水挡板应盖住插口，当消防车启动时能使充电插头自动脱落；
3.4.6 车厢内 LED 照明灯，随卷帘门启闭自动开关，无死角，满足夜间照明需求；
3.5 防腐工艺处理
驾驶室及上装所有黑色金属表面均经除污、除油、除锈和喷漆等防腐处理。所有板材、骨架、零部件和结构件，均经过防锈防腐处理，铝型材、铝板和花纹板均进行氧化处理，箱体采用最新防腐技术。车身外表面在喷涂最后一道漆前均作打磨处理；
▲3.6 供水线路要求：额定工况时，远程供水系统和远程大流量供水系统每 1000m 供水线路压力损失不得大于 0.2MPa。供水系统所有模块设置警示装置、示廓装置。
4.其他要求
▲4.1 投标人需在交货前自行登录装备基础信息采集子系统，按照系统内各类交货装备信息维护要求及赋码标准，录入相关装备信息,生成装备的专属二维码和 RFID 码;交货时须将生成的二维码标签和RFID 码标签制作成永久性标签固定安装在每台（套）装备上，实现单台（套）装备的扫码登记功能。
4.2 随车附件
4.2.1 随车文件（中文）；
4.2.2 底盘使用、维护说明书（3 份）；
4.2.3 底盘质量保修卡、合格证（1 份）；4.2.4 底盘维修手册（1 份）；
4.2.5 底盘改装手册（1 份）；
4.2.6 底盘电气原理图（1 份）；
4.2.7 底盘零件目录图册（2 份）；
4.2.8 底盘厂家提供的底盘随车配件清单（1 份）；
4.2.9 车辆整车合格证（1 份）；
4.2.10 上装操作使用说明书（附零部件结构图和技术资料，生
产厂商联系方式及地址），配操作演示示范光盘（3 份、电子版 1 份）；
4.2.11 上装维护保养说明书（附管路系统、气动系统、电路配线图）（3 份、电子版 1 份），上装零配件目录图册（3 份）；
4.2.12 随车工具清单、器材清单（1 份）；
4.2.13 车架号、发动机号拓印件（2 份）；
4.2.14 跟踪服务卡（1 份）；
4.2.15 随车免费提供部分底盘和上装、随车设备使用、保养、维修用的配件、必备工具和易损备件。
★5.随车器材（配置不低于表内数量及规格型号）
水带敷设车
整车性能符合 GB7956.1-2014《消防车第 1 部分：通用技术条件》标准要求。
1.整车综合要求：
1.1 外廓尺寸:长≤12000 ㎜，宽≤2550 ㎜，高≤4000 ㎜，符合GB7956.1-2014《消防车第 1 部分：通用技术条件》及 GB1589-2016《汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值》有关要求。
1.2 整车最大允许总质量：≥25000kg；1.3 驾乘室人员数量：≥2 人；
1.4 车身颜色和漆料：消防车车身的颜色应符合 GB/T3181-2008中规定的 R03 大红色；外观应光滑、平整、色泽均匀，不应有缺漆等缺陷，车顶和车身涂装的工艺、颜色保持一致，不得自行增加饰条、饰带、饰物；
1.5 外观标识：按照《消防救援局关于做好消防救援车辆外观制式涂装工作的通知》（应急消[2019]76 号）要求涂装，车辆前后有预留牌照架（符合现行应急车牌尺寸，采用金属构件固定后结实耐用）；
1.6 水带敷设车连续敷设和回收所载全部水带后，液压油温度不大于 90℃，液压元器件不得有漏油、渗油、机件损坏现象。
2.底盘要求
2.1 底盘
2.1.1 底盘：通用二类底盘；
2.1.2 燃料种类:柴油；
2.1.3 驱动形式：6×4；
★2.1.4 排放标准：国六排放标准；
▲2.1.5 发动机：铸铁柴油发动机，功率≥290kW；
2.1.6 变速器：手动或自动变速。
2.1.7 底盘必须为车辆采购招标公告发布当年生产的底盘，交车时需提供底盘出厂合格证；
2.2 驾乘室
2.2.1 驾驶室原装单排双门驾驶室，乘员数≥2 人，应密闭良好，外形美观、平整，具有中控锁、适当位置配置储物箱、电动举升、翻转助力系统，翻转支撑结构可靠，在驾驶室内安装指示警告灯，当驾驶室、乘员室、器材门开启时指示警告灯亮，驾乘人员单独配备三点式安全带，便于佩戴，符合国家标准；
2.2.2 车门设置：带有电动玻璃升降功能、中控锁，具有 LED 踏步灯；
2.2.3驾驶员及副驾驶座椅采用空气悬浮座椅，驾驶员座椅高度、角度、前后位置可调和配置可调节高低的扶手，主副驾驶位配有原车头枕，座椅设计符合人体工程学要求，坐、靠舒适；配备遮光帘、乘员座椅舒适度符合长途乘坐要求；
2.2.4 驾驶室后视镜安装要求：两侧电加热后视镜，电动可调节、两侧广角加热后视镜，副驾驶侧门配盲区照地镜和驾驶室前盲区镜并符合 GB 15084-2022（20230701）《机动车辆间接视野装置性能和安装要求》；
2.2.5 车内设置冷暖空调；
▲2.2.6 配备 360°行车记录仪（内存≥128G）、倒车雷达、胎压监测系统等，预留 220V 逆变电源插口 2 个，USB 插口 4 个；配备370MHz 数字车载台（支持 PDT 数字集群并需接入370MHz 无线通信核心网）；
2.2.7 驾驶室踏板要求：驾驶室的上下车踏板间距≤270mm，踏板深度≥100mm，踏板间应有水平照度≥5Lux 的照明灯，踏板脚踏面应有防滑措施，与地面最近一级的离地距离≤500mm；
2.2.8 驾驶室内要能观察水带箱内情况；
2.2.9 回收装置取力器的操作装置设置在驾驶室内。
▲2.3 制动方式：前轮盘式制动器、ABS 防抱死制动系统或 EBS
电控制动系统，装配液力缓速器；▲2.4 轮胎：子午线真空钢丝轮胎（包括 1 个驱动轮同规格、同型号、同品牌备胎）；
2.5 油箱：容积：≥300L，金属材质，加装滤网，油箱盖带锁；
2.6 配有寒区包适合寒冷地区使用。
3.上装
3.1 总体要求
3.1.1 车顶要做防滑处理，保证人员在车顶的行走安全；左右侧应设有雨槽用于雨水的疏流；车顶设有护栏；
3.1.2 爬梯梯级应有防滑设计，顶部装有扶手，确保可方便登上车顶；
3.2 控制柜：水带敷设车的控制柜要符合 GB7956.14 的相关要求；
3.3 水带敷设和回收装置性能要求：
▲3.3.1 水带敷设速度应≥5.0km/h；
▲3.3.2 水带回收速度应≥1.5km/h；
3.3.3 水带回收操作装置设在便于观察水带回收情况的位置；
3.4 外伸式装置要求
3.4.1 水带使用外伸式装置回收过程无卡死、打卷现象；
3.4.2 外伸式装置在水带敷设车行驶状态要可靠锁止；
3.4.3 外伸式装置在工作时要固定可靠，无剧烈晃动、机械干涉、卡死等现象，液压油温不得超出规定的使用范围；
3.4.4 外伸式装置在回收水带过程中要保持对水带的夹持力，水带接口通过外伸式装置时水带不得回缩、脱落；
3.4.5 使用水带自动回收排布装置的水带敷设车，水带要均匀收放在水带箱内；3.4.6 液压系统：水带敷设车的液压系统符合 GB7956.14 的相关要求；
3.5 水带敷设车配备自动清洗系统,清洗范围应覆盖水带四周；
3.6 水带收放箱
3.6.1 箱体结构：主体采用钢材制造，并采用防腐、防锈工艺处理；水带箱顶部设防止水带散落的装置；水带箱底部设排水孔；
★3.6.2 水带箱存放水带容纳量可储存 DN300 水带≥2000m；
3.6.3水带箱在水带敷设时与水带接触部位设置导向和防割伤装置；
3.7 大口径水带系统
3.7.1 大口径水带为聚氨酯耐磨水带，内外双面衬聚氨酯材料制成；
▲3.7.2 水带口径 DN300mm，额定工作压力≥1.0MPa，额定爆破压力≥3.0MPa，水带长度：100m/根；
▲3.7.3 水带接口：铝镁合金材料铸造加工而成，设有自动保险锁止，具有连接简便，解脱迅速，可以与国产同规格水带接口连接。接口表面采用阳极氧化防腐蚀技术，确保水带与接口无滑脱现象；
3.8 电气及警示系统
3.8.1 警灯、警报及通信装置：驾驶室内预留相关通信接口，配备车载台；视情在副驾驶位置安装电子警报器、警灯开关；
3.8.2 车顶前部配置红色 LED 警灯，驾驶室内安装警报器控制盒；警报器及扩音装置≥200W；
3.8.3 车厢顶后部配置有全方位电控照明灯，2 个红色爆闪灯；3.8.4 车厢两侧上部各配置 2 只独立控制爆闪灯,3 只独立控制
LED 照明灯，车顶内侧设置 LED 照明灯带便于夜间车顶照明；
3.8.5 车厢内 LED 照明灯，随门启闭自动开关，无死角，满足夜间照明需求；
3.8.6 各类指示灯：转向灯显示器，远、近光，仪表板显示亮度调节，电瓶充电指示器，驻车制动指示灯，前雾灯，后雾灯，警灯警报系统“开”指示灯、厢体/门“打开”指示灯；
▲3.8.7 自动充电充气系统：可使用 220V 市电对车辆蓄电池进行智能充电（额定电压≥DC24V，充电电流≥20A），气路系统进行智能充气，可自动分离，也可手动分离，具有设备故障声光报警功能；消防车侧面或后部应装有充电插座，不用时防水挡板应盖住插口，当消防车启动时能使充电插头自动脱落；
3.8.8 车内照明灯及车外场地灯：车内 LED 照明灯及车外场地照明灯；
3.8.9 车辆行驶标识灯：包括示廓灯、侧边灯和牌照灯；示廓灯前白后红，侧边灯黄色，牌照灯白色，所有外置车灯、灯具均加装防护罩；
3.8.10 所有说明牌和标牌都具有持久性和高附着性，受一般外力情况下不脱落或字迹模糊；
3.8.11 水带敷设车在水带敷设、回收操作处应设置操作说明和警示标志。水带敷设车的操作说明、操作标识和警示标志参见
XF39-2016 附录 A。
3.9.防腐工艺处理驾驶室及上装所有黑色金属表面均经除污、除油、除锈和喷漆等防腐处理。所有板材、骨架、零部件和结构件，均经过防锈防腐处理，铝型材、铝板和花纹板均进行氧化处理，箱体做防腐处理。车身外表面在喷涂最后一道漆前均作打磨处理。
4.其他要求
▲4.1.1 投标人需在交货前自行登录装备基础信息采集子系统，按照系统内各类交货装备信息维护要求及赋码标准，录入相关装备信息,生成装备的专属二维码和 RFID 码;交货时须将生成的二维码标签和 RFID 码标签制作成永久性标签固定安装在每台（套）装备上，实现单台（套）装备的扫码登记功能。
4.1.2 投标人交货前需与需求单位确定具体接口形式。
4.2 随车附件
4.2.1 随车文件（中文）；
4.2.2 底盘使用、维护说明书（3 份）；
4.2.3 底盘质量保修卡、合格证（1 份）；
4.2.4 底盘维修手册（1 份）；
4.2.5 底盘改装手册（1 份）；
4.2.6 底盘电气原理图（1 份）；
4.2.7 底盘零件目录图册（2 份）；
4.2.8 底盘厂家提供的底盘随车配件清单（1 份）；
4.2.9 车辆整车合格证（1 份）；
4.2.10 上装操作使用说明书（附零部件结构图和技术资料，生产厂商联系方式及地址），配操作演示示范光盘（3 份、电子版 1 份）；
4.2.11 上装维护保养说明书（附管路系统、气动系统、电路配线图）（3 份、电子版 1 份），上装零配件目录图册（3 份）；
4.2.12 随车工具清单、器材清单（1 份）；
4.2.13 车架号、发动机号拓印件（2 份）；
4.2.14 跟踪服务卡（1 份）；
4.2.15 随车免费提供部分底盘和上装、随车设备使用、保养、维修用的配件、必备工具和易损备件。
★5.随车器材（配置不低于表内数量及规格型号）
